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少し古い話になりますが、2014年3月31日の「包装タイムズ」に印刷加工業実態調査のシリーズで「印刷機老巧化業界再編を刺戟か」という記事がありました。
そして老巧化対策として、メンテナンス25%・新規導入7%・廃業4%・その他13%という結果が書かれていました。
新規導入の例としてセクショナルを取り上げ、1ユニット2500万円から3000万円かかるので新規導入もたやすいことではないということでした。

 

この記事を読まれた読者は「確かにその通りだ」 と、絶望的な気持ちになったのではないでしょうか?
でも本当にそうなのでしょうか?他に方法はないのでしょうか?
★★あります★★
以下にその方法を述べていきますので、最後までお読みください。

現在航空自衛隊の第一線で活躍中の戦闘機 F-15は1970年代にアメリカで生まれ、航空自衛隊で実戦配備されたのは1986年です。
以後30年にわたって第一線で活躍し続けています。
では30年経ったこの戦闘機を老朽機と呼ばないのは何故でしょうか?なぜ30年も第一線で活躍できているのでしょうか?

 

それは、この30年間の電子技術の進歩を利用して、その時代の要求に合うようにレーダやミサイルや支援機器を、絶えず改修してきたから、F-15は何年たっても最新鋭機なのです。
そして、F-15戦闘機は、次期戦闘機F-35が実践配備されるまで、更なる改修を重ねながら最新鋭機であり続けるのです。

もうお分かりですよね。
印刷機もF-15と同じように、その時代の要求に合わせて改修をし続ければ、決して老朽機になることはないのです。
ここにまさに対照的な2つの会社を例にあげてみたいと思います。

一つはなかなか利益があげることの出来ないAという会社。一つは税金対策をどうしようかと考え、決算前に設備の改修をしようかと考えているBという会社。
この二つの会社の違いは、それぞれの工場に入ってみればすぐわかります。
A社の機械は購入した時以来何の改修もしていません。中には故障したまま放置している機械もあります。

 

ではB社はどうでしょうか?
器械は古いのですが、色々と工夫して、全ての機械に改修の後がみられます。
この違いが結果として、片や儲かる会社、片や儲からない会社になったという訳です。
結論
★★改修をしないで儲かることはない★★

言葉の意味
修理;壊れたところをなおす。現状維持。
改造:Aという機能の機械に手を加えてBという機能にする。
改修:Aという機能の機械に手を加えて、時代のニーズに合うように性能を向上させる。


ヤマデンお役立ち情報 第11号2頁
 

上の写真、少し解かり辛いですが、何年も使用しないで放ってあったボロボロの印刷機を、フレームだけ残して最新式のセクショナルに改修したものです。
「包装タイムズ」では1ユニットあたり2500~3000万とありましたが、ヤマデンで改修すれば、半分の1500万位でしょうか?

 

でも予算のない会社がセクショナルにする必要はなくて、従来のものでもプチ改修で十分な成果を上げることができます。
身の丈に合った改修が大切です。無理してセクショナルを導入しても会社を倒産させては何にもなりませんから。

改修をしていない機械で一番最初に手をつけなければならないのがテンション関連です。
インフィード・アウトフィード・巻取の中で手動のところがあったら、先ずそこを自動テンコンに替えます。
特にインフィード・アウトフィードにPIV(ギヤボックス)を使用しているものがあったら、これも手動式の機械ですから、すぐに自動式のテンコンに替える必要があります。
インフィード・アウトフィードは予算が許せば速度テンコンがベストですが、予算が無い場合はトルクテンコンでも、手動式に比べれば、各段に良くなります。
テンション関連の自動化が終わったら、次に圧胴とインフィード・アウトフィードの開閉が手動式なら、それをエアーシリンダ式に改修します。
次に乾燥・ドクタ周りを調べて品質の向上に効果があると思われるところから手掛けていきます。

 

巻取機もパウダ式でも十分使えますが、更なる性能アップを望むなら、サーボ式に改修すべきところです。
さらに巻取機には巻きの横ずれを防ぐために、当たり前見たいにサイド板を使用していますが、品質のアップと工数の低減を模索するならば、タッチロールの採用が欠かせません。

ヤマデンは老巧化した機械を、プチ改修によって取敢えずテンコンを自動化し、次にテンコン以外のところを改修して普通の機械にし、最終的に今の機械を最新鋭機へと改修していきます。
そして、儲からなかった機械を儲かる機械へと変身させます。
★★改修の継続が利益の継続★★


セクショナル印刷機普及の時代へ!


長年のユメであった「セクショナル印刷機の製作」を、わずか半年でかなえることができました。昨年の暮れに構想が持ち上がり、実際に設計に入ったのが今年の2月からでした。考えてみれば、一見無謀とも思える計画でした。今まで電気技術者として、テンコンを初め電気専門の改造は沢山実績があるものの、印刷機そのものの製作は未経験の分野だったからです。
モータの駆動・サイドレ機構・乾燥ボックス・ドクター装置どれをとってみても初めての経験ばかりでした。それを、一つ一つ設計と失敗と改良を重ねて、完成させて、当初の5月納入に遅れること3か月、8月の初めにやっと納入することができました。3か月の間、じっと待ってくれた発注社の社長には頭が下がります。
この印刷機のコンセプトは「シンプル&安価」です。

 

◆自立型制御盤はありません。各セクション
 ごとに制御装置があります。
◆乾燥用熱風発生器も本体に搭載しています。
 送風配管がシンプルです。
◆電線の数が少ないので・解体・据え付け
 工事が簡単で、移設が2日で完了します。
◆カラコンは大洋電機産業製860ですが、
 もちろんコンペンレスです。
◆価格が市場に出回っているものの半額
 以下です。
◆ドクター装置はヤマデンの特許製品です。
 高精度の印刷ができます。
◆版や圧胴の脱着がハンドリフトに載せたま
 まできます。

今迄はセクショナルといえば高嶺の花でしたが、これからは小さな規模の会社でも手に届く時代となりました。



ヤマデンのテンコンの最大の特徴は感度調整をオペレータが出来るということでしょう。
感度は高くすると設定テンションに早く到達し、切換え時のショックによるテンションのふらつきも早く治まりますのでロスは減少します。

 

ところが、感度を高くし過ぎるとハンチングが起きてしまいます。このハンチングが起きた時に感度調整ツマミが威力を発揮するのです。つまりオペレータがこのツマミを回して感度を低くすることによりハンチングを止めることができます。

ヤマデンのテンコンはPID制御による速度テンコンです。
速度テンコンに使用するPIDユニットは高速でなければなりません。トルクテンコンの場合はある程度定速でも制御可能なので、マイコンやシーケンサのソフトを使用したPID制御でも実用になりますが、高速を「要求されるサーボアンプや速度テンコンの「場合はハードによるPID制御でないと無理です。

 

昔マイコンが出始めの頃、巻取機のテンコンをマイコンPIDの速度制御で行って失敗している例を見かけます。
又最近デジタル表示機が普及してきていますが、表示をいくら綺麗にしても性能が上がるのではなく、その分速度が遅くなるので性能は下がっているのですから注意が必要です。

他社のテンコンはダンサロールを使用しています。
ヤマデンのテンコンはダンサロールを使用しないダイレクト制御です。

 

駆動部分はモータと2個2個のプーリと、それをつなぐベルトのみなので制御速度が速く最高の性能を実現できると同時に故障がないメンテナンスフリーを実現しています。


ターレット上にサーボモータをとりつけるとなるとスリップリングを介する必要がありますので、そんなことをするとサーボが誤動作するので不可能だと言われます。
でもそんな時にはこう答えるようにしています。
何でもそれを可能にする能力のないところに頼めば何軒聞いても不可能ですよ、と。

 

ヤマデンはターレット上のDCモータやトルクモータをサーボモータに変えてきた実績があります。
うえの写真にある通りテンコンは三菱製のものを使用してトルク制御をおこないます。

ノンソルなどの巻取機では普通のテーパ制御ではうまく負けなくて折れ線テーパ制御を必要とする時があります。
このような時テンコンにその昨日が備わっていない時にはシーケンサ等をつかってプログラムする必要があります。
ところがヤマデンが巻取機に使用している三菱製のテンコンにはすでにその機能が内臓されているのです。

 

仕事上ヤマデンは色々な会社製のテンコンをみてきていますが、テーパ制御に限らず軸切換えの設定やメカロス設定、PID乗数に設定等総合的にみてこのテンコンにまさる淡婚はいまのところお目にかかっていません。

巻取機の改造はテンコンもサーボモータも新しいものに変えるのが理想ですが、予算の都合でそうもいかない場合があります。
そんな場合は取敢えずテンコンのみの交換という方法もあります。

 

これでもかなりの巻きの改善はみられますし、なんといっても費用が半分位ですみます。


速度テンコン
◆高速度PID制御による精密なテンション制御
◆ハンチングを抑えるための感度調整がVRツマミで可能
◆ダンサロール不要

セクショナル印刷機
◆コンペンレスで見当ずれを制御
◆ヤマデン特許のドクター装置を搭載
◆制御盤レス

 

ドクターユニット(特許取得)
◆ 版胴とワンタッチ脱着
◆ 左右のバランス調整不要
◆ カブリ発生無し

 

横見当装置(特許申請中)
◆ 縦見当装置はそのまま使用
◆ 簡単操作
◆ 版の作り直し不要

 


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